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先进工艺

  硫酸生产线:硫酸采用国内先进的硫铁矿制酸工艺,净化采用稀酸酸洗净化,转化采用3+2转化流程,产品有93%酸和98%酸两种,产品质量优于工业硫酸优等品标准,产品外观透明、乳白、无任何悬浮物,广泛应用于精细化工、医药、塑料、燃料、石油提炼、食品、净水剂、化肥生产等领域。
  硫基复合肥生产线:硫基复合肥采用“九五”国家科技成果重点推广计划“管道反应器制粒状磷胺及氮磷钾复合肥”的技术,属国内最早投入生产并一次开车成功的企业。过量硫酸雨、氯化钾反应制得的硫酸氢钾与稀磷酸按一定比例的混合,此混合物直接进入反应器与氨反应,采用反应管进行氨和酸的化学反应,反应产生大量热用于蒸发水分,从而制得含水量较低的料浆,并把料浆直接喷洒到转鼓造粒机中翻动着的料床上,造粒后物料经过干燥、筛分、冷却得到合格的产品,筛分后大块经过破碎与细粉混合返回造粒机。
  氨化硫酸钾复合肥以其特有的颗粒不规则,全化学合成,浓度高、营养全、中性、脱氯以及富含多种微量元素等特点深得农民朋友的喜爱,产品远销东北三省、山东、河北、河南、山西、陕西、云南、福建等地。
  高氮复合肥生产线:高氮复合肥采用国内最新复混肥生产工艺,将氨、酸反应造粒来替代国内惯用的蒸汽、水、造粒工艺,该工艺首先将所需原料按既定配方称量,破碎搅拌后送入转鼓造粒机,预制好的稀酸和气氨在造粒机料层内反应,团聚成粒后,经干燥、冷却、筛分、再冷却、成品包装,筛分后大粒和细粉返回造粒机造粒。造粒尾气经管道式复喷,喷淋洗涤后挡板除沫排空,洗涤水用作配制稀酸,干燥尾气经旋风除尘和多级重力除尘后排空。
  高氮复合肥在氨化肥生产线的基础上充分结合近两年来国内新兴的“氨酸”法生产技术,使二种生产技术有机的结合起来,提高了产品的外观质量及内在质量,使化肥生产得到了提升,此工艺特点:
  1、充分利用液氨与硫酸、磷酸一铵等原料间的化学反应热来提高造粒物料的温度,合理控制酸碱度PH值,以获得最佳成球率。
  2、此工艺造粒成球率达到80%左右,装置能力显著提高。
  3、此工艺操作稳定,产品养分幅动小,适应不同品种的化肥生产,也可生产高氮品种N≥28,品种调节方便。
  4、产品色泽洁白鲜艳。
  5、产品速溶高效,无不溶性残渣。
  6、产品水份≤1.5%,颗粒强度≥25N。

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